帶壓堵漏案例:主管線倒淋閥閥體泄漏
資料來(lái)源:齊魯石化烯烴廠
8月25日下午,動(dòng)力A爐BW主管線倒淋閥閥體泄漏,壓力高達(dá)150kg/C㎡、溫度150℃高溫高壓鍋爐給水從漏點(diǎn)呼嘯而出。如不及時(shí)消漏,將引發(fā)全廠乃至整個(gè)新區(qū)的連鎖停車(chē)。
二、解決思路
由于泄露的倒淋閥上早先已經(jīng)包過(guò)一次堵漏卡具,而且泄漏點(diǎn)周?chē)臻g狹小,這次難以實(shí)施常規(guī)帶卡具堵漏。
堵漏方案如下:制作專(zhuān)用夾具,用高壓千斤頂將倒淋閥上部管線夾扁、夾死,然后將泄露閥門(mén)割除,更換新閥門(mén)。
三、堵漏方案風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:
1.管線已長(zhǎng)期使用,壁厚難以測(cè)量,如果管線壁厚銹蝕減薄嚴(yán)重,在夾管過(guò)程中,管線有可能發(fā)生破裂,造成人員傷亡、裝置停車(chē)的后果。
2.空間狹小,高溫水汽彌漫,噪音大,帶夾具作業(yè)難度極大,如有不慎,將發(fā)生人員燙傷事故。
堵漏工具設(shè)計(jì)時(shí)間緊,有一定難度,刀口直徑的選擇,刀口直徑過(guò)大,管線夾不緊;刀口直徑過(guò)小,管線有可能被夾裂。
3.此堵漏法為機(jī)修獨(dú)創(chuàng),沒(méi)有任何資料和可以借鑒的經(jīng)驗(yàn)。
四、堵漏過(guò)程:
1.夾具設(shè)計(jì)完成后,在與泄漏管線同等直徑的短管上進(jìn)行反復(fù)夾管試驗(yàn),試驗(yàn)刀口直徑(φ50mm)是否合適,試驗(yàn)最佳的夾管速度(時(shí)間)。
2.制定停車(chē)方案,一旦堵漏作業(yè)失敗,整個(gè)新區(qū)全部停車(chē)。
3.作業(yè)人員必須帶防護(hù)鏡、穿防護(hù)衣、帶防護(hù)手套。
4.夾具安裝到現(xiàn)場(chǎng)后,必須放置平穩(wěn)、緊固。
5.在夾管時(shí),千斤頂?shù)挠蛪汗芫€必須要長(zhǎng),作業(yè)人員盡可能的遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
6.對(duì)千斤頂加壓時(shí),應(yīng)緩慢、勻速。千斤頂壓力高達(dá)時(shí)55Mpa,泄漏聲逐漸消失。
7.先將緊靠的刀口焊接后,再將千斤頂泄壓、取下專(zhuān)用工具。防止管線回彈泄漏。
8.泄漏閥門(mén)更新。
五、堵漏結(jié)果
按策劃的措施安全的完成了帶壓堵漏。
避免整個(gè)新區(qū)的連鎖停車(chē),節(jié)約金額5000萬(wàn)。