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改善案例:防止輪胎作業時潤滑液不足可視化改善

資料整理:蔣良君

【主要問題】 

    輪胎在經檢查機作業時需要進行潤滑劑添加,現有的潤滑桶從外部無法判斷桶內的潤滑液庫存量狀態。

    操作工無法第一時間判斷潤滑桶內潤滑液狀態,一旦潤滑液缺失將導致輪胎粘連輪輞的可能性以及引發設備故障。

可視化改善案例-潤滑1.jpg

【改善方法】

    通過抽水馬桶的原理,在桶內安置了一個浮球裝置,浮球漂浮于潤滑液表面且通過繩索連接著外部的刻度標桿,當桶內潤滑液庫存量不足時,浮球沉至桶底,桶外的刻度標桿即指向紅色區域(危險容量),而當桶內潤滑液充足時,刻度標桿則下降至藍色區域(安全容量)。

    潤滑液庫存量桶外刻度標示,紅(危險容量)、黃(臨界容量)、藍(安全容量)三色區分,根據指示箭頭表示內部潤滑液庫存狀態。

可視化改善案例-潤滑.jpg

【改善效果】

    操作工可以在第一時間根據桶外的刻度指示,來判斷桶內的潤滑液庫存量狀態,起到一個潤滑液作業問題顯像化的作用,防止輪胎作業時因為潤滑液不足,避免輪輞粘連以及設備不必要的故障率發生。
 

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